大型鋼板庫多點下料的優(yōu)勢如下:
1.下料角度大,氣力和重力下料相結(jié)合,出料流暢,出庫率高,保證原料即使長期儲存仍能正常出料。
2.單區(qū)流化棒長度在5米左右,中間沒有接頭,故障率低,且同樣風(fēng)量充氣壓力高,利于下料。3.當(dāng)某
一區(qū)故障時可以暫時從其它區(qū)出料,不影響生產(chǎn)。
4.出料孔在廊道正上方,容易排除故障和維修。
大型焊接鋼板倉具有一下特點:
a、先進(jìn)出料系統(tǒng):全新氣動出庫系統(tǒng),靠氣動壓力將庫內(nèi)物料輸送到zhi定位置。
b、投資少:鋼板庫不僅可節(jié)省50%左右的建筑材料,還節(jié)約了土地使用面積
c、安全可靠:真空密閉性好,可長時間儲存物料使其性能指標(biāo)不變。
d、節(jié)能環(huán)保:在入庫和出庫過程中采用了安裝收塵系統(tǒng),對周圍環(huán)境不會造成污染。
e、用途廣泛:不僅可應(yīng)用于水泥、粉煤灰儲備,還可以儲存石油、化工原料、糧食、飼料等。
f、添加企業(yè)效益,它是一種一次投資長時間受益的有形資產(chǎn)。
鋼板倉具有自重輕、對基礎(chǔ)要求低、」(平均為鋼筋混凝土筒倉建造周期的一半)、占地面積小、勞力省、成本低等特點,還可采用雙層壁板將倉體內(nèi)外壁用兩種不同的材料加工合成一體,可降低建造成本。同時, 鋼板倉施工基本不受季節(jié)、天氣等因素影響,使用企業(yè)能快速取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。據(jù)實際計算,與同容量鋼筋砼筒倉相比較,鋼板倉的鋼材用量與其鋼筋用量幾乎相當(dāng),水泥用量節(jié)省約 ;用20鋼筋制作成90度彎頭的觀察頭,水平段套絲,長約6cm,垂直段長約4cm,端頭用砂輪機(jī)打磨成錐形,錐尖即為觀測點。砼筒倉因自重和高度要求其基礎(chǔ)費用高、總投資高,要高出 15%~40%,
大型鋼板倉的制作及設(shè)計注意事項
1:在大型鋼板庫建造初期,選址的地方就要注意選址一要找地勢相對高的地方,地下水位相對低的位置,因為地下水高,大型鋼板庫是落地式的鋼板庫基礎(chǔ)在正負(fù)0以下3米左右,基礎(chǔ)設(shè)有多條廊道及多點下料的基礎(chǔ),從而在出料方面大大提高的出料率的效果,大型鋼板庫設(shè)計直徑應(yīng)該根據(jù)大型鋼板庫儲存物料來設(shè)計直徑和高度,大型鋼板庫基礎(chǔ)設(shè)計一般避開淤泥和高水位即可,大型鋼板庫直徑的設(shè)計和高度一般是一比一的結(jié)構(gòu),在出料和庫體的機(jī)構(gòu)配備好的。大型鋼板庫鋼板倉粉煤灰鋼板庫粉煤灰?guī)炀戆鍌}都是粉狀物料儲存好的設(shè)備,庫內(nèi)儲存物料均設(shè)計了物料均化設(shè)備,在儲存物料時也有一定的注意事項,大型鋼板庫儲存物料注意那些事項,大型鋼板庫鋼建設(shè)完成,儲存物料是要分成3次來儲存,1次儲存物料儲存量在庫的一半左右,即可,是為了大型鋼板庫基礎(chǔ)適應(yīng)。2次儲存在1次儲存1個月后即可,庫內(nèi)氣化注意的是庫內(nèi)流化棒及氣化管安裝完畢調(diào)試好正常運轉(zhuǎn)2天后,儲存物料是好的,在使用氣化的時候也是要注意物料儲存進(jìn)去,一般3-4天開啟氣化均化,一次均化的時間在2個小時左右即可,這就是庫內(nèi)氣化開啟的時間及天數(shù),庫內(nèi)物料均化時間是2小時,3天均化一次。鋼板倉倉壁薄,吸熱快,散熱也快,如果倉內(nèi)有溫度檢測裝置,一旦溫度有變化,可以及時發(fā)現(xiàn),進(jìn)行適當(dāng)處理。
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