大型筒倉(cāng)-大型筒倉(cāng)建設(shè)-鑫正鋼板倉(cāng)質(zhì)量好：

糧情測(cè)控

      利用現(xiàn)代電子技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)糧食儲(chǔ)藏過(guò)程中糧情變化的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、分析、預(yù)測(cè)與控制，系統(tǒng)由測(cè)控主機(jī)和測(cè)控分機(jī)形成測(cè)控網(wǎng)， 安裝在各糧倉(cāng)處的測(cè)控分機(jī)對(duì)糧情數(shù)據(jù)采集后以有線或無(wú)線方式匯聚到控制中心， 管理人員通過(guò)上位機(jī)軟件及時(shí)掌握糧食安全情況， 通過(guò)軟件自動(dòng)或手動(dòng)控制相關(guān)設(shè)備的開閉達(dá)到降溫、除濕的目的。 糧倉(cāng)內(nèi)安裝有檢測(cè)溫度、濕度的電子傳感元件，操作方便，可隨時(shí)控制倉(cāng)內(nèi)的溫濕度，并進(jìn)行數(shù)據(jù)保存和打印。

鋼板筒倉(cāng)工藝的建筑設(shè)計(jì)要求

1、工藝設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)鋼板筒倉(cāng)總倉(cāng)容、使用功能、作業(yè)要求、進(jìn)出物料方式等條件，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后確定。

　　2、工藝設(shè)計(jì)內(nèi)容應(yīng)包括：工藝流程、設(shè)備選用、除塵系統(tǒng)、機(jī)械通風(fēng)及噪聲控制、蟲害防治等。

　　3、鋼板筒倉(cāng)數(shù)量較多且作業(yè)復(fù)雜時(shí)，應(yīng)設(shè)置工作塔。鋼板筒倉(cāng)數(shù)量少且作業(yè)簡(jiǎn)單時(shí)，可不設(shè)置工作塔，采用提升機(jī)塔架，經(jīng)分配盤或溜管直接入倉(cāng)。

　　4、工藝設(shè)備布置應(yīng)滿足設(shè)備吊裝、操作及維修空間要求。

　　5、直徑10m以下鋼板筒倉(cāng)宜采用自流式出物料方式，倉(cāng)底坡度α應(yīng)滿足下列要求：小麥、大豆、玉米：α≥40°；稻谷：α≥45°。

　　6、平底鋼板筒倉(cāng)可選用清倉(cāng)機(jī)、流化出糧或其他出糧設(shè)施。

   1、經(jīng)常檢查鋼板倉(cāng)倉(cāng)壁是否有局部變形及加強(qiáng)筋倉(cāng)壁板螺栓連接情況，如發(fā)現(xiàn)螺栓脫落應(yīng)立即補(bǔ)裝上。

   2、鋼板倉(cāng)設(shè)備卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查筒倉(cāng)的密封性及門框和相鄰周邊側(cè)板，力筋有無(wú)變形或裂縫等現(xiàn)象，并根據(jù)實(shí)際情況采取維護(hù)措施。

   3、鋼板倉(cāng)設(shè)備－粉煤在鋼板倉(cāng)卸料空倉(cāng)后應(yīng)經(jīng)常檢查錐斗的連接部位、焊接處、錐斗板表面等，如有焊接變形、焊縫開裂等異常情況應(yīng)停止進(jìn)料，以防損失加大。

   4、每月按時(shí)檢查一次鋼板倉(cāng)倉(cāng)頂，查看上張環(huán)、工藝孔及其他螺栓連接部位是否完好，緊固螺栓是否松動(dòng)、墊片是否損壞，如墊片損壞及時(shí)更換。

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